NC制御技術(shù)は機(jī)械制御と密接に結(jié)合して発展してきました。1952年、第1臺のデジタル制御の工作機(jī)械が登場して、世界の機(jī)械工業(yè)の1件の畫期的な事件になって、自動化の発展を推進(jìn)しました?，F(xiàn)在、デジタル制御技術(shù)（CNC、Computterized Numerical Control）とも言われていますが、現(xiàn)在はコンピュータを使ってデジタルプログラムを制御する技術(shù)です。この技術(shù)は、コンピュータで事前に保存された制御プログラムに従って、デバイスの動きの軌跡と外部設(shè)定の動作タイミング論理制御機(jī)能を?qū)g行します。コンピュータをハードウェア論理回路で構(gòu)成されたNC裝置に置き換えることにより、入力操作指令の保存、処理、演算、論理判斷などの各種制御機(jī)能の実現(xiàn)が可能となり、コンピュータソフトウェアにより実現(xiàn)できます。

NC制御工作機(jī)械は事前に編制された加工手順に従って、加工された部品を自動的に加工します。私たちは部品の加工工程のルート、プロセスパラメータ、刃物の動きの軌跡、変位量、切削パラメータ（主軸回転數(shù)、送り量、背負(fù)いナイフ量など）と補(bǔ)助機(jī)能（切換、主軸正転、反転、切削液開、オフなど）をデジタル制御機(jī)械に規(guī)定された指令コードとプログラム形式に従って、加工手順書を作成します。このプログラムの內(nèi)容を制御媒體（磁気ディスク、磁気ディスクなど）に記録して、NC制御機(jī)械のNC制御裝置に入力して、工作機(jī)械の部品加工を指揮します。このような部品図面から指令を生成する過程を數(shù)値制御プログラムの編成といいます。CNC工作機(jī)械と一般工作機(jī)械の加工部品の違いは、NC制御工作機(jī)械は、プログラムに従って自動的に部品を加工することです。普通の工作機(jī)械は人によって操作されます。したがって、デジタル制御機(jī)械は、特に小ロットの加工に適しており、復(fù)雑な形狀の要求精度の高い部品です。プログラムの入力は、媒體を制御することによって行われる。

いくつかの國産NC制御工作機(jī)械メーカーは全體の技術(shù)と製造水準(zhǔn)の向上を重視していません。加工手段は基本的に普通の工作機(jī)械と非効率の刃具を主として、組み立てと調(diào)整は完全に手作業(yè)に頼っています。また、多くの國産NC制御工作機(jī)械メーカーの生産管理は依然としてオリジナルのマニュアル臺帳管理方式を踏襲しており、技術(shù)レベルと管理効率が低下しており、企業(yè)は十分な生産規(guī)模を形成できなくなりました。海外の工作機(jī)械メーカーが毎週のように製品を調(diào)達(dá)することができますが、國內(nèi)の生産サイクルが長すぎてコントロールが難しいです。したがって、我々は技術(shù)を?qū)毪工毪韧瑫rに、自身の技術(shù)改造と管理水準(zhǔn)の向上に注意しなければならない。

デジタル制御機(jī)械產(chǎn)業(yè)の急速な発展のため、一部の企業(yè)は長期的な利益を顧みず、自身の総合的なサービスレベルを高めることを重視していません。一部の企業(yè)が派遣した人員は生産のNC制御工作機(jī)械に対して十分な理解が不足しています。NC制御工作機(jī)械の使い方が下手です。あるものは先進(jìn)的で効率的な工具に対して基本的な理解が不足しています。より良いプロセス解決案を提供できません。

メーカーのサービスはユーザーの加工製品、プロセス、生産タイプ、品質(zhì)要求を研究することから始まり、ユーザーに設(shè)備の選定を助け、先進(jìn)的な工蕓と補(bǔ)助具を紹介し、専門の研修員と良好なトレーニング環(huán)境を備え、ユーザーに工作機(jī)械の最大効果を発揮し、高品質(zhì)の最終製品を加工するように助けてください。國産NC制御機(jī)械の市場占有率を高める。